Nos Prestations
De la conception d'une pièce à l'industrialisation en fonderie
Nos prestations sur les pièces en aluminium :
Usinage pièce de fonderie
Traitement thermique
Traitement de surface
Contrôles pièce en aluminium
La conception de pièces de fonderie
La Conception Assistée par Ordinateur (CAO) pour la fonderie d’aluminium est une étape essentielle dans le processus de fabrication de pièces en aluminium. À travers des logiciels comme SolidWorks, la CAO permet la modélisation 3D détaillée des pièces, l’analyse de conception pour garantir la performance et la sécurité, et l’optimisation des formes en fonction de critères spécifiques à la fonderie d’aluminium. Par conséquent, elle facilite également la création de modèles adaptés à la fonderie, permet des simulations de coulée sur un logiciel annexe pour anticiper d’éventuels défauts, et prépare les modèles pour les opérations d’usinage. La CAO contribue ainsi à optimiser le processus de conception, à assurer la qualité des pièces, et à rationaliser la production en utilisant des modèles virtuels tout au long du processus de fabrication. Cela conduit à des gains d’efficacité, à la réduction des coûts, et à la conformité aux normes de qualité.
Simulation de coulée pour des pièces en fonderie aluminium
La simulation de coulée pour la fonderie d’aluminium est une étape cruciale du processus de conception. En utilisant des logiciels spécialisés, cette simulation modélise virtuellement le remplissage du moule, la solidification de l’aluminium et d’autres paramètres de processus. Elle permet d’anticiper les défauts potentiels tels que les retassures et les porosités, tout en optimisant les conditions de coulée pour améliorer la qualité de la pièce finale. En analysant les résultats, les ingénieurs peuvent prendre des décisions éclairées, ajuster les paramètres de conception et minimiser les coûts de prototypage, contribuant ainsi à des processus de fabrication plus efficaces et à des produits finaux de meilleure qualité.
Contrôles sur pièce de fonderie
- Prestations de fonderie sur matière aluminium
LOR ALU vous propose d’effectuer des contrôles non-destructifs ou destructifs afin de garantir une bonne santé matière ainsi que ses résistances mécaniques. Ainsi nous pouvons effectuer les vérifications dont vous nécessitez. Ces prestations de fonderie sont réalisées avant, pendant et après l’obtention de la pièce. Cependant, cela n’est pas nécessaire pour toutes les pièces.
Spectrométrie : analyse matière
Radiographie : Contrôle volumique Ressuage : contrôle surfacique
Essai de traction Essai de dureté
Prestations de fonderie sur pièces aluminium
- Prestations complémentaires
Ainsi LOR ALU est capable, grâce à ses nombreux partenaires, de proposer des prestations de fonderie complémentaires complexes pour des pièces de grandes et petites dimensions. Ces traitements post-fonderie permettront aux pièces de présenter de meilleures caractéristiques mécaniques et visuelles. L’importance de pouvoir centraliser les opérations de fonderie et post fonderie sont des prestations complémentaires pour satisfaire la demande. De ce fait, nous privilégions la satisfaction de notre clients, c’est pour cela que nous avons pu grâce à nos années d’expériences trouver un panel de prestataires de confiance pour la réalisation de ces opérations de fonderie.
Usinage Thermo laquage
Anodisation Traitement thermique
Explications des prestations de fonderie courantes :
L’usinage sur une pièce de fonderie est un processus visant à transformer des pièces métalliques coulées en retirant la matière excédentaire. Les étapes incluent l’inspection, la fixation de la pièce sur une machine-outil, l’usinage grossier pour enlever l’excédent, des mesures précises, un usinage de finition pour atteindre des dimensions précises et une géométrie précise, un contrôle de qualité, et éventuellement des traitements de surface. Ce processus est crucial dans diverses industries pour produire des pièces métalliques de haute précision.
Le traitement thermique d’une pièce de fonderie en aluminium est un processus de modification des propriétés mécaniques de la pièce en contrôlant sa chauffe, son maintien à température et son refroidissement. Il vise à améliorer la résistance, la dureté, la ductilité et d’autres caractéristiques de la pièce en ajustant sa structure cristalline. Après préparation, chauffage, maintien à température, refroidissement, et éventuellement une recuisson, la pièce est soumise à un contrôle de qualité pour s’assurer qu’elle répond aux spécifications requises. Ce processus est essentiel dans diverses industries pour garantir la performance des pièces en aluminium.